01 समानिक समानी
ఆహార ప్రాసెసింగ్ కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు
మెటీరియల్
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: ఇది తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటంతో పాటు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం వలన ఇది అనువైనది, ఇది అధిక పరిశుభ్రత ప్రాంతాలలో అలాగే మన్నికలో పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.
• ఫుడ్-గ్రేడ్ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు: బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, తుప్పు పట్టదు, నిర్వహణ రహితం, అందువలన యంత్ర భాగాలలో సార్వత్రిక పదార్థం.
• కార్బన్ స్టీల్: ప్రధానంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడే ప్రాంతాలలో ఉపయోగించబడుతుంది కానీ ప్రత్యక్ష ఆహార సంబంధంలో కాదు.
• ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు: ఖర్చు-సమర్థత, వశ్యత మరియు సంక్లిష్ట నిర్మాణాలుగా ఏర్పడటంలో సౌలభ్యం కారణంగా మోసుకెళ్లని నిర్మాణాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
లక్షణాలు
• ప్రెసిషన్ టాలరెన్సెస్: ఆహార యంత్రాలు సజావుగా పనిచేయడానికి అవసరమైన అధిక ఖచ్చితత్వ సహనాలు (ప్రామాణిక ± 0.02 మిమీ).
• వివిధ పరిమాణాలు మరియు ఆకారాలు: అవసరమైనంతవరకు, ఈ భాగం గేర్ల వలె చిన్నదిగా లేదా నిర్మాణాత్మక యూనిట్ల వలె పెద్దదిగా ఉండవచ్చు.
• ఉపరితల ముగింపులు: పాలిషింగ్, అనోడైజింగ్ లేదా మ్యాట్ ఫినిషింగ్లు ఫంక్షనల్ ఫినిషింగ్లతో పాటు సౌందర్య ఫినిషింగ్లు కూడా, అంటే బ్యాక్టీరియా నివారణకు ఒక మార్గంగా.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. డిజైన్ & ప్రోటోటైప్: ఈ డిజైన్ కంప్యూటర్ ఆధారిత డిజైన్ అప్లికేషన్తో అమలు చేయబడుతుంది, దీనిలో అన్ని భాగాలు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాల అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి.
2. CNC మిల్లింగ్: అధునాతన CNC యంత్రాలను ముడి పదార్థాన్ని అధిక ఖచ్చితత్వంతో పేర్కొన్న రూపంలోకి ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, ప్రతి భాగాన్ని ఖచ్చితమైనదిగా చేస్తుంది.
3. పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్: ఆహార తయారీలో ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న భాగాల తయారీలో భాగంగా డీబర్రింగ్, క్లీనింగ్ లేదా పూత రూపంలో ఉపరితల చికిత్సలను నిర్వహించవచ్చు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: కొలతలు ఖచ్చితమైన రీతిలో కోఆర్డినేట్ మెజరింగ్ మెషీన్స్ (CMM) తో కొలతలు సంగ్రహించబడతాయి.
• మెటీరియల్ నాణ్యత పరీక్ష: ఈ పదార్థం దాని యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దాని తన్యత బలం కారణంగా దాని కాఠిన్యం రెండింటిపై నాణ్యత-తనిఖీ చేయబడుతుంది.
• పారిశుధ్య నిబంధనలకు అనుగుణంగా: విషపూరితం కానిది మరియు శుభ్రపరచడం సులభం వంటి ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా భాగాలను తనిఖీ చేస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు
• పరిశుభ్రమైన డిజైన్: ఉపరితలాలు మృదువుగా ఉంటాయి, తక్కువ సంఖ్యలో ఉపరితలాలు ఉంటాయి, ఇవి క్రిమిసంహారక పరంగా సులువుగా ఉంటాయి మరియు కలుషితాల నుండి తక్కువ ప్రమాదాలు ఉంటాయి.
• అధిక మన్నిక: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కఠినమైన పరిస్థితుల్లో కూడా చాలా మన్నికైనది, తుప్పు పట్టినట్లే రాపిడిని కూడా భరిస్తుంది.
• ప్రెసిషన్ ఫిట్: CNC మిల్లింగ్తో సాధించబడే గొప్ప ఖచ్చితత్వం, భాగాలు ఖచ్చితమైన సహనాలతో సరిపోలుతాయని, బ్రేక్డౌన్ లేకుండా, డౌన్టైమ్ లేకుండా ఉండేలా చేస్తుంది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• ప్యాకేజింగ్ సామగ్రి: ఫిల్ మెషీన్లు, రేపర్లు, అలాగే లేబులర్లలో ఉపయోగించే పరికరాలు.
• మిక్సింగ్ మరియు బ్లెండింగ్ పరికరాలు: మిక్సర్లలో ఉపయోగించే పదార్థాలు అలాగే అధిక వేగంతో నడిచే ఆందోళనకారులు.
• కన్వేయర్ సిస్టమ్స్: ఆహార రవాణాలో CNCపై యంత్రం చేయబడిన పుల్లీలు, గేర్లు మరియు గైడ్ ఉపరితలాలు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
రవాణాలో దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి CNC భాగాలను రక్షణ చుట్టలు లేదా పెట్టెల్లో జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేస్తారు. మెటీరియల్ నాణ్యతను కాపాడటానికి వాటిని పొడి, శుభ్రమైన పరిసరాలలో ఉంచుతారు.
షిప్మెంట్
షెడ్యూల్ ప్రకారం డెలివరీని అనుమతించడానికి ఆర్డర్లు ట్రాకింగ్తో కూడిన సురక్షిత లాజిస్టిక్ సంస్థల ద్వారా పంపబడతాయి.