01 समानिक समानी
పునరుత్పాదక శక్తి కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు
మెటీరియల్
• అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు: బరువులో తేలిక మరియు తుప్పు నిరోధకత, వీటిని పునరుత్పాదక శక్తి భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ఇక్కడ తేలిక మరియు బలం రెండూ చాలా అవసరం.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (304/316): వాతావరణ ప్రభావానికి మరియు తుప్పుకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, ఇది గాలిమరలు వంటి బహిరంగ సంస్థాపనలలో మరియు జలవిద్యుత్ సంస్థాపనలలో కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
• కార్బన్ స్టీల్: అధిక తన్యత బలంతో అత్యంత మన్నికైనది కావడం వలన, కార్బన్ స్టీల్ అధిక భారాన్ని మోసే బలాలు అవసరమయ్యే ప్రాంతాలలో అనుకూలంగా ఉంటుంది.
• టైటానియం మిశ్రమలోహాలు: ప్రత్యేకమైన శక్తి భాగాల నిర్మాణాలలో వర్తించబడుతుంది, ఇక్కడ అధిక తేలిక-బలం నిష్పత్తి అధిక నిరోధకతతో అత్యంత ముఖ్యమైనది.
లక్షణాలు
• ప్రెసిషన్ టాలరెన్సెస్: పునరుత్పాదక ఇంధన రంగంలో చాలా కఠినమైన డిమాండ్లను తీర్చే దిశగా ±0.01 మిమీ వద్ద ఏకరీతిగా, CNC టర్నింగ్ చాలా ఖచ్చితమైనది.
• అనుకూల పరిమాణాలు: ఈ భాగాలు చిన్న సంక్లిష్ట భాగాల నుండి పెద్ద నిర్మాణ భాగాల వరకు తయారు చేయబడినట్లు పేర్కొనబడ్డాయి.
• ఉపరితల చికిత్సలు: తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను పెంచడానికి అనోడైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్ లేదా పాసివేషన్ను ఉపయోగిస్తారు.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. డిజైన్ & ఇంజనీరింగ్: పునరుత్పాదక శక్తి వనరు నుండి పరికరం యొక్క సాంకేతిక వివరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని భాగాలు CAD డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్తో రూపొందించబడ్డాయి.
2. CNC మిల్లింగ్: ఈ భాగాలను తయారు చేయడంలో CNC యంత్రాల ద్వారా ఖచ్చితమైన కొలతలు ఉన్నంత మాత్రాన కటింగ్ అధిక వేగంతో సాధించబడుతుంది.
3. పోస్ట్-మ్యాచింగ్: మన్నికతో పాటు కార్యాచరణను సాధించడానికి భాగాలను వేడి చికిత్స లేదా ఉపరితల పూతతో కూడా వేయవచ్చు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ తనిఖీ: అవసరాలను తీర్చే ప్రయత్నంలో కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలు (CMM) తో కొలతలు చాలా ఖచ్చితంగా కొలుస్తారు.
• మెటీరియల్ సమగ్రత పరీక్షలు: పదార్థ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి బలం, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పరీక్షిస్తారు.
• కార్యాచరణ పరీక్ష: కార్యాచరణ డిమాండ్లను తీర్చడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక వినియోగ సందర్భంలో నమ్మదగినదిగా ఉండటానికి యూనిట్లు వర్చువల్ స్థితిలో ఉపయోగించబడతాయి.
ముఖ్య లక్షణాలు
• మన్నిక: CNC-మిల్లింగ్ చేయబడిన భాగాలు ప్రతికూల పర్యావరణ పరిస్థితుల్లో కూడా మన్నికగా ఉంటాయి మరియు నీరు మరియు UV కిరణాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి.
• ఖచ్చితత్వం: CNC మ్యాచింగ్లో గొప్ప ఖచ్చితత్వం అంటే పునరుత్పాదక శక్తిలో సంస్థాపనలలో స్థలం లేకుండా భాగాలు దోషరహితంగా సరిపోతాయి.
• తుప్పు నిరోధకత: పర్యావరణ విచ్ఛిన్నానికి దాని నిరోధకత ఆధారంగా మొత్తం పదార్థాన్ని ఎంపిక చేస్తారు.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• పవన శక్తి: డ్రైవ్ షాఫ్ట్లు, హబ్లు మరియు టర్బైన్ బ్లేడ్లు కొన్ని ఉదాహరణలు.
• సౌర విద్యుత్తు: ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్యానెల్ల కోసం మౌంటు ఫ్రేమ్లు, ఫ్రేమ్లు మరియు బ్రాకెటింగ్.
• జలశక్తి: భాగాలు హౌసింగ్, షాఫ్ట్ మరియు టర్బైన్.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
రవాణా సమయంలో రక్షించే పదార్థంతో భాగాలు సురక్షితంగా ప్యాక్ చేయబడతాయి. వస్తువులు వేడి నష్టం లేదా తేమ నష్టం కలిగించని విధంగా గిడ్డంగిలో ఉంచబడతాయి.
షిప్మెంట్
పూర్తయిన భాగాలు ట్రాకింగ్తో సురక్షితమైన సరుకు రవాణాలో రవాణా చేయబడతాయి, ప్రాజెక్ట్ సమయపాలనను సాధించడానికి అనుమతించే విధంగా డెలివరీని ఆప్టిమైజ్ చేస్తారు.