01 समानिक समानी
పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు
మెటీరియల్
• అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు: తేలికైనప్పటికీ బలమైన, అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలను సాధారణంగా R&Dలో ఖచ్చితత్వం మరియు సులభమైన యంత్రీకరణ అవసరమయ్యే భాగాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: ప్రయోగాత్మక పనిలో వేడి-స్థిరంగా ఉండటం వలన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండే అధిక-బలం కలిగిన భాగాలకు అనుకూలం.
• టైటానియం మిశ్రమలోహాలు: బలం-బరువు నిష్పత్తి టైటానియంను అంతరిక్షంలో అలాగే బయోమెడికల్ పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో కూడా సర్వసాధారణం చేస్తోంది, ఇక్కడ అధిక పనితీరు అవసరం.
• ప్లాస్టిక్ మరియు మిశ్రమ పదార్థాలు: CNC మిల్లింగ్ అధునాతన పాలిమర్లను అలాగే లోహేతర భాగాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిలో సరళతతో కూడిన మిశ్రమ పదార్థాన్ని కూడా యంత్రం చేస్తుంది.
లక్షణాలు
• గట్టి సహనాలు: సాధారణంగా ±0.05 మిమీలో తయారు చేయబడిన భాగాలపై చాలా ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్లు సాధించబడతాయి, ప్రయోగాత్మక సంస్థాపనలు ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వంతో పని చేస్తాయి.
• అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్లు: ఈ భాగం అవసరానికి అనుగుణంగా తయారు చేయబడింది, అనగా, రేఖాగణితాలతో పాటు ప్రత్యేక లక్షణాలతో.
• వివిధ రకాల ఉపరితల ముగింపులు: అందుబాటులో ఉన్న ఉపరితల చికిత్సలు పూత, అనోడైజింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటివి క్రియాత్మక లేదా సౌందర్య అవసరాలకు సంబంధించినవి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. CAD డిజైన్: పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా డిజైన్ను ప్రారంభంలో హై-ఎండ్ CAD సాఫ్ట్వేర్లో రూపొందించారు.
2. CNC మిల్లింగ్: అధిక ఖచ్చితత్వం కలిగిన CNC యంత్రాలు వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి అధిక నాణ్యత మరియు స్థిరత్వంతో భాగాలను అధిక ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేస్తాయి.
3. మిల్లింగ్ తర్వాత చికిత్సలు: మిల్లింగ్ తర్వాత, పనితీరు మరియు రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి భాగాలను శుభ్రపరచడం, డీబరింగ్ చేయడం లేదా పూత వేయడం వంటి అదనపు చికిత్సలకు లోనవుతారు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: ప్రతి భాగం CAD డిజైన్లో దాని పేర్కొన్న కొలతలను తీర్చడానికి అనుమతించే విధంగా కొలతలు వేయబడింది.
• మెటీరియల్ సమగ్రత పరీక్ష: ఈ పదార్థం దాని బలాలు, మన్నిక మరియు ఇచ్చిన R&D స్థితికి అనుకూలత కోసం పరీక్షించబడుతుంది.
• దృశ్య తనిఖీ: ఉపరితల లోపాలు లేదా కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే లోపాలను గుర్తించే ప్రయత్నంలో ఉత్పత్తిని దృశ్యమానంగా పూర్తిగా తనిఖీ చేస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు
• ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్: CNC మిల్లింగ్ పరిశోధనలో అవసరమైన చాలా ఎక్కువ టాలరెన్స్లతో భాగాలను తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
• అనుకూలీకరణ: R&D ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు.
• వేగవంతమైన నమూనా తయారీ: CNC టర్నింగ్ అనేది R&D ప్రక్రియలో మెరుగైన వేగంతో ప్రోటోటైప్లలో వేగవంతమైన పునరావృత్తులు చేస్తుంది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• ఉత్పత్తి అభివృద్ధి: కొత్త వినియోగ వస్తువులు, ఎలక్ట్రానిక్స్ లేదా యంత్రాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పదార్థాలు.
• నమూనా తయారీ: రోబోటిక్స్, ఏరోనాటిక్స్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో ప్రయోగాలు చేసి నిర్ధారించగల నమూనాల తయారీలో CNC మిల్లింగ్ చాలా అవసరం.
• పరీక్షా సామగ్రి: పారిశ్రామిక లేదా పరిశోధన ప్రయోగశాలలలో ఉన్న ప్రత్యేక పరీక్షా రిగ్ల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
రవాణా సమయంలో భౌతికంగా లేదా తేమ వల్ల దెబ్బతినకుండా భాగాలు గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడతాయి, తరచుగా నురుగు రూపంలో లేదా బబుల్ ప్లాస్టిక్గా కుషనింగ్ మెటీరియల్తో ఉంటాయి. భౌతికంగా లేదా తేమ వల్ల దెబ్బతినకుండా కండిషన్డ్ గదిలో గిడ్డంగిలో ఉంచడానికి భాగాలు ఉద్దేశించబడ్డాయి.
షిప్మెంట్
పరిశోధనా సంస్థలు, ప్రయోగశాలలు లేదా గమ్యస్థానాలకు సురక్షితమైన పద్ధతిలో సకాలంలో వస్తువులను పంపడంలో మేము ట్రాక్ చేయగల షిప్పింగ్ను అందిస్తున్నాము.