01 समानिक समानी
వస్త్ర మరియు దుస్తుల కోసం CNC మిల్లింగ్ భాగాలు
మెటీరియల్
• అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు: బరువు కంటే బలం యొక్క అధిక నిష్పత్తి మరియు తుప్పు పట్టకుండా దాని నిరోధకత కారణంగా, అల్యూమినియం భాగాలు వస్త్ర యంత్రాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: తుప్పు పట్టిన, వేడి-నిరోధకత కలిగిన, అలాగే క్షీణించే పదార్థానికి అనువైన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, రోలర్లు, గేర్లు మరియు షాఫ్ట్లలో అధిక-పనితీరు గల అప్లికేషన్లో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
• ఇత్తడి: మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ అవసరమయ్యే భాగాలకు ఉపయోగించే ఇత్తడి, బుషింగ్లు మరియు బేరింగ్లు వంటి ఖచ్చితమైన భాగాలకు అనువైనది.
• ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలు: కొన్ని ప్రాంతాలలో, ప్లాస్టిక్ మిశ్రమాలను తక్కువ బరువు మరియు స్పేసర్లలో వశ్యత కారణంగా, అలాగే కొన్ని తక్కువ-లోడ్ భాగాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
లక్షణాలు
• సహనాలు: CNC టర్నింగ్ యంత్రాలలో అమర్చడానికి అవసరమైన విధంగా ±0.1 మిమీ పరంగా అధిక సహనాలకు మద్దతు ఇస్తుంది.
• అనుకూల కొలతలు: వస్త్ర మరియు వస్త్ర రంగంలోని ప్రత్యేక యంత్రాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలలో సరిపోయేలా కస్టమ్ కొలతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
• ఉపరితల ముగింపు: భాగాల యొక్క క్రియాత్మక అవసరాల దృష్ట్యా, అవి అనోడైజింగ్, మ్యాట్ ఫినిషింగ్లు లేదా పాలిషింగ్ వంటి విభిన్నమైన కోట్లు మరియు అల్లికలతో విభిన్నమైన ముగింపులను కలిగి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. డిజైన్: భాగాలలో ఏ ఆకారం మరియు కార్యాచరణ అవసరమో ఖచ్చితంగా పేర్కొనే వివరణాత్మక కంప్యూటర్ నమూనాలు నిర్మించబడ్డాయి.
2. CNC మిల్లింగ్: ఈ భాగం ఖచ్చితత్వానికి మాత్రమే కాకుండా, తయారీ పునరావృతానికి కూడా ప్రసిద్ధి చెందిన హై-ఎండ్ CNC మిల్లులపై యంత్రీకరించబడింది.
3. పూర్తి చేయడం: కత్తిరించిన తర్వాత, మన్నికను అలాగే సౌందర్య నాణ్యతను జోడించే ప్రయత్నంలో ఉపరితలాలను డీబర్డ్ చేస్తారు, పాలిష్ చేస్తారు లేదా పూత పూస్తారు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ తనిఖీలు: అన్ని కొలతలు పేర్కొన్న సహనాల వద్ద ఉన్నాయని కొలవడానికి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగిస్తారు.
• మెటీరియల్ టెస్టింగ్: పదార్థం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం కోసం సరిపోతుందో లేదో నిర్ధారించడానికి కాఠిన్యం మరియు రాపిడి పరీక్ష నిర్వహిస్తారు.
• దృశ్య తనిఖీ: ఉపరితల లోపాలు లేదా దాని పనితీరును ప్రభావితం చేసే మ్యాచింగ్లోని లోపాలను పరిశీలించడానికి ఆ భాగాన్ని దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు
• ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్: CNC మిల్లింగ్ సరైన స్పెసిఫికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా భాగాలను ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
• మన్నిక: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లాగా దృఢంగా మరియు అల్యూమినియం లాగా మన్నికగా ఉండి, అధిక ఒత్తిడి పరిస్థితులను తట్టుకునే పదార్థాలను ఎంపిక చేస్తారు.
• బహుముఖ ప్రజ్ఞ: CNC టర్నింగ్ అనేది చిన్న మరియు అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉంటుంది, అవసరాల పరంగా ప్రత్యేకతతో.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• వస్త్ర తయారీ: వడకడం, నేయడం, అల్లడం, అలాగే భాగాలకు రంగులు వేయడం.
• దుస్తుల ఉత్పత్తి: వస్త్రాలను కుట్టడం, కత్తిరించడం, కత్తిరించడం వంటి పనులలో నిమగ్నమైన యంత్ర యూనిట్లు.
• వస్త్ర ముద్రణ: వస్త్ర ముద్రణ రూపకల్పన మరియు అనుకూలీకరణలో కూడా ఉపయోగించే సామగ్రి అంశం.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
ప్రతి భాగం రక్షణ పదార్థం మరియు యాంటీ-స్టాటిక్ పదార్థంతో గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడి ఉంటుంది, రవాణాలో దెబ్బతినకుండా ఉంటుంది. నాణ్యతను కాపాడటానికి భాగాలను పొడి గది-ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతంలో ఉంచాలి.
షిప్మెంట్
ప్రతి ఆర్డర్పై ట్రాకింగ్తో విడిభాగాలను సాధారణ లేదా వేగవంతమైన పద్ధతుల ద్వారా పంపుతారు. ఉత్పత్తిని ట్రాక్లో ఉంచడానికి హామీ ఇవ్వబడిన ఆన్-షెడ్యూల్ డెలివరీ ఉంది.