01 समानिक समानी
ఆహార పానీయాల పరిశ్రమ కోసం రాగి మిశ్రమం డై కాస్టింగ్లు
మెటీరియల్
• ఇత్తడి (రాగి-జింక్ మిశ్రమం): ఇత్తడి మిశ్రమం ఆహారంలో మరియు ఆహార యంత్రాలలో కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది ఎందుకంటే ఇది అధిక రాపిడి-నిరోధకత మరియు అధిక తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఈ మిశ్రమం ఫిట్టింగ్లలో, కనెక్టర్లో మరియు వాల్వ్లలో కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• కాంస్య (రాగి-టిన్ మిశ్రమం): చాలా మన్నికైనది మరియు అధిక నిరోధకత కలిగిన కాంస్యాన్ని ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, దీని భాగాలు ఇతర భాగాల మాదిరిగానే తేమతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
• రాగి-నికెల్ మిశ్రమాలు: ఈ రాగి-నికెల్ మిశ్రమం తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో, ముఖ్యంగా సముద్ర లేదా ఉప్పు వాతావరణాలలో అధిక తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక పరిశుభ్రత అవసరాలు ఉన్న ఆహారంలో మరియు పానీయాలలో కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లక్షణాలు
• డైమెన్షనల్ ప్రెసిషన్: ఆహార గొలుసు ఆహార మరియు పానీయాల రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్లను పరికరాలు మరియు యంత్రాలలో సరిగ్గా సరిపోయేలా చాలా ఖచ్చితత్వంతో వేస్తారు, ఇది డౌన్టైమ్ను తగ్గించడంలో అలాగే అవుట్పుట్ను పెంచడంలో సహాయపడుతుంది.
• ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత: ఆహార తయారీ పరికరాల్లో అలాగే రిఫ్రిజిరేటర్ పరికరాల్లో ఉష్ణ నిర్వహణలో రాగి మిశ్రమం చాలా వాహకంగా ఉంటుంది. ఖచ్చితమైన ఉష్ణ నిర్వహణ ఉన్న పరికరాల్లో ఈ అప్లికేషన్ ఆదర్శంగా సరిపోతుంది.
• తుప్పు నిరోధకత: ఈ పదార్థం నీటి నిరోధక, రసాయనాల నిరోధక, అలాగే ఆహారం మరియు పానీయాల ఉత్పత్తి సాధారణ రసాయనాలు మరియు ఆమ్లాల నిరోధకతను కలిగి ఉన్నందున ఎంపిక చేయబడింది.
• యాంత్రిక లక్షణాలు: రాగి మిశ్రమలోహాలు అందించే అధిక మన్నిక మరియు అధిక బలం, తరచుగా యాంత్రిక భారాలను ఎదుర్కొంటున్న సందర్భంలో, అంటే కన్వేయర్లు, గేర్లు, అలాగే పంపులలో అనువైనవి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. డై కాస్టింగ్: దీనిలో, అధిక పీడన కరిగిన రాగి మిశ్రమాన్ని ఖచ్చితమైన అచ్చులోకి నొక్కుతారు. ఈ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను అలాగే ఆహార తయారీ యంత్రాలలో సాధారణంగా కనిపించే ఇరుకైన సహనాలను సాధిస్తుంది.
2. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం: ఈ మిశ్రమం ఆకారంతో వేగంగా చల్లబడుతుంది, అలాగే ఘనీకరణ సమయంలో డై-కాస్ట్ భాగం చెక్కుచెదరకుండా ఉంటుంది.
3. యంత్రాలు మరియు ముగింపులు: కాస్టింగ్ తర్వాత, భాగాలను ఉపరితలంతో పాటు సరిపోయేలా చాలా శ్రద్ధతో యంత్రాలతో తయారు చేస్తారు. తుప్పు నిరోధకతను మరియు పరిశుభ్రతను జోడించడానికి పూత లేదా పాలిషింగ్ వంటి సర్ఫేసింగ్ చికిత్సలు కూడా నిర్వహిస్తారు.
4. అసెంబ్లీ మరియు పరీక్ష: పారిశ్రామిక అవసరాలకు అనుగుణంగా తీవ్రమైన క్రియాత్మక మరియు నాణ్యత-పనితీరు పరీక్షలకు ముందు కాస్టింగ్లను అసెంబ్లీలుగా భారీ యంత్రాలు లేదా పరికరాలుగా యంత్రీకరిస్తారు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ తనిఖీ: కార్యాచరణపరంగా సవాళ్లను ప్రదర్శించే కనీస అవకాశంతో దాని అప్లికేషన్లో ఆదర్శంగా సరిపోయేలా అన్ని భాగాలను పూర్తి కోణంలో పూర్తిగా పరిమాణాత్మకంగా తనిఖీ చేస్తారు.
• తుప్పు పరీక్ష: కఠినమైన ఆహార ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాలలో వాటి స్థితిస్థాపకతను నిర్ధారించడానికి భాగాలను సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలు మరియు ఇతర వేగవంతమైన తుప్పు పద్ధతులకు గురి చేస్తారు.
• థర్మల్ పరీక్ష: ఆహార పదార్థాలను వేడి చేయడంలో మరియు శీతలీకరణ విధుల్లో సమర్థవంతంగా పనిచేయడానికి, ఈ భాగాలు వైకల్యం చెందకుండా లేదా పనిచేయకుండా అధిక వేడిని తట్టుకోగలవా లేదా అని పరీక్షించబడతాయి.
• ఉపరితల నాణ్యత పరీక్ష: పరిశుభ్రత మరియు కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే లోపాలు లేదా అవశేషాలు ఉన్నాయా అని నిర్ధారించడానికి తగిన దృశ్య తనిఖీలు చేయబడతాయి.
ముఖ్య లక్షణాలు
• ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: ఈ మిశ్రమం నీటికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఆమ్లమైనది, అలాగే తినివేయు రసాయనాల దాడిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని దూకుడుగా ఉండే ఆహార మరియు పానీయాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు.
• మెరుగైన మన్నిక: ఈ పదార్థాల యొక్క అధిక నిరోధకత, నిరంతర ప్రాతిపదికన డిమాండ్ ఉన్న ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో భాగాలను ఆపరేట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.
• ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం: అధిక ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వద్ద రాగి మిశ్రమలోహాల నిర్మాణాలలో స్థిరత్వం ఆహార ఉత్పత్తిలో అలాగే శీతలీకరణ యూనిట్లలో కూడా చాలా ముఖ్యమైనది.
• పరిశుభ్రమైన లక్షణాలు: రాగి మిశ్రమాలపై ఉండే జారే, రంధ్రాలు లేని ఉపరితలం దానిపై బ్యాక్టీరియా ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇవి ఆహారం మరియు పానీయాల యంత్రాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే పరిశుభ్రత చాలా ముఖ్యమైనది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు: ఆహారాన్ని తయారుచేసే, ఆహారాన్ని ప్యాక్ చేసే మరియు ఆహారాన్ని నిల్వ చేసే ఆహార తయారీ యంత్రాలు రాగి మిశ్రమలోహ కాస్టింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి, అంటే పంపు, గేర్లు మరియు వాల్వ్లు.
• పానీయాల బాటిలింగ్ సామగ్రి: ఈ భాగాలు అధిక ఖచ్చితత్వంలో మరియు మన్నిక అవసరాల బాట్లింగ్ లైన్లలో చాలా ముఖ్యమైనవి, ముఖ్యంగా ద్రవం, పీడనం మరియు నిరంతర కదలికతో పనిచేసే వాటిలో.
• రిఫ్రిజిరేషన్ మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థలు: ఆహార సంరక్షణలో ప్రభావవంతమైన శీతలీకరణను పెంచే ప్రయత్నంలో, శీతలీకరణ యంత్రాలలో వలె, రాగి ఆధారిత మిశ్రమంలోని అధిక ఉష్ణ వాహకతలను ఉష్ణ వినిమాయకాలలో కూడా అమలు చేస్తారు.
• ప్యాకేజింగ్ యంత్రాలు: ప్యాకింగ్ మెషీన్లలో కాస్ట్ రాగి మిశ్రమం భాగాలు చాలా అవసరం, వాటి అధిక-వేగ స్థితి ఆపరేషన్లో ప్రభావితం కాదు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
డై-కాస్ట్ ప్రక్రియ తర్వాత, భాగాలను ఫోమ్, బబుల్ ప్యాక్ లేదా ప్రత్యేక ప్యాక్ వంటి కుషనింగ్ మెటీరియల్లో ప్యాక్ చేస్తారు, ఇవి రవాణాలో గీతలు పడకుండా మరియు విచ్ఛిన్నం కాకుండా రక్షించే విధంగా ఉంటాయి. షిప్పింగ్ వరకు ఆక్సీకరణం చెందకుండా లేదా కలుషితం కాకుండా పొడి, శుభ్రమైన ప్రదేశాలలో భాగాలు గిడ్డంగి చేయబడతాయి.
షిప్మెంట్
ఆహారం మరియు పానీయాలలో లభించే రాగి మిశ్రమ లోహాలను ప్రపంచవ్యాప్తంగా బహుళ మార్గాల ద్వారా ఎగుమతి చేస్తారు. ఆర్డర్ స్థితిపై క్లయింట్లను నిజ సమయంలో తెలుసుకునే ట్రాకింగ్తో సకాలంలో షెడ్యూల్ చేయబడిన డెలివరీ హామీ ఇవ్వబడుతుంది. ప్యాకింగ్ పర్యావరణ నిరోధకతతో కూడా సురక్షితంగా ఉంటుంది, ఇది కంటెంట్లను నష్టం నుండి కాపాడుతుంది.