01 समानिक समानी
చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ కోసం రాగి మిశ్రమం డై కాస్టింగ్లు
మెటీరియల్
• కాంస్య (రాగి-టిన్ మిశ్రమం): కాంస్య అనేది నిరోధకతను కలిగి ఉండటంతో పాటు, అధిక తుప్పు నిరోధక పదార్థం, ఇది పెట్రోలియం గ్యాస్ పరిశ్రమలలో కప్లింగ్, బుషింగ్లు, బేరింగ్లు వంటి అనువర్తనాల్లో అనువైనది.
• ఇత్తడి (రాగి-జింక్ మిశ్రమం): ఇత్తడి అధిక యంత్ర సామర్థ్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక మన్నిక కారణంగా కనెక్షన్లు, ఫిట్టింగ్లు, అలాగే వాల్వ్లలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.
• రాగి-నికెల్ మిశ్రమాలు: రాగి-నికెల్ మిశ్రమం సముద్రపు నీటిలో మరియు దూకుడు పర్యావరణ పరిసరాలలో అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి ఇది ఆఫ్షోర్ గ్యాస్ విషయంలో మరియు చమురు ఉత్పత్తిలో కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
లక్షణాలు
• డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం: రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్లు తక్కువ అదనపు మ్యాచింగ్తో ఖచ్చితమైన ఫిట్ మరియు కార్యాచరణను కలిగి ఉండటానికి అధిక టాలరెన్స్లతో తయారు చేయబడతాయి.
• తుప్పు నిరోధకత: గ్యాస్ మరియు చమురు ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా కనిపించే ఆక్సీకరణ, ఆమ్లాలు మరియు ఇతర తినివేయు రసాయనాల పట్ల ఈ మిశ్రమలోహాల అధిక నిరోధకత ఒక లక్షణం.
• బలం మరియు మన్నిక: చాలా మన్నికైనవి మరియు అరిగిపోకుండా నిరోధించేవి, రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్లు అధిక తన్యత బలాలతో వేయబడతాయి, ఇవి పెట్రోలియం డ్రిల్లింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్లో గ్రహించే డ్రిల్లింగ్ లోడ్లను గ్రహించగలవు.
• ఉష్ణ నిరోధకత: రాగి మిశ్రమలోహాలు వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అప్లికేషన్లో పాల్గొనే భాగాలకు, అంటే డ్రిల్లింగ్ మరియు శుద్ధిలో ఇది చాలా కీలకం.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. డై కాస్టింగ్: రేఖాగణిత సంక్లిష్టతతో పాటు అధిక ఉపరితల ముగింపులతో భాగాలను సృష్టించడానికి రాగి మిశ్రమాన్ని అధిక పీడనంతో అధిక నిర్దిష్ట అచ్చులోకి నొక్కి ఉంచుతారు.
2. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం: అచ్చులో వేసిన తర్వాత పోత లోహం వేగంగా చల్లబడుతుంది, ఫలితంగా అధిక ఖచ్చితత్వ ఘనీకరణ మరియు పరిపూర్ణ యాంత్రిక లక్షణాలు ఉంటాయి.
3. పోస్ట్-కాస్టింగ్ ఆపరేషన్లు: నిర్దేశించిన విధంగా ప్రతి అప్లికేషన్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి బిడ్లో కాస్టింగ్లు ఉపరితల-పూర్తి చేయబడతాయి, శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు కాస్టింగ్ తర్వాత యంత్రాలతో అనుసంధానించబడతాయి.
4. ఉపరితల చికిత్సలు: అప్లికేషన్ ఆధారంగా, ఉపరితల ముగింపులు లేదా పెయింటింగ్, అనోడైజింగ్ లేదా ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పరంగా ఉపరితల పూతలు కూడా సౌందర్యం లేదా తుప్పు నిరోధకత వంటి లక్షణాలను తెలియజేయడానికి తయారు చేయబడతాయి.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• డైమెన్షనల్ తనిఖీ: అదనపు పని లేకుండా చాలా పెద్ద అసెంబ్లీలలోకి సరిగ్గా సరిపోతుందని నిర్ధారించుకునే దిశగా ప్రతి కాస్టింగ్ను అత్యాధునిక కొలత పరికరాలతో డైమెన్షనల్గా తనిఖీ చేస్తారు.
• తన్యత మరియు ప్రభావ పరీక్ష: ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడికి వాటి నిరోధకతను అలాగే మన్నికను విశ్లేషించడానికి కాస్టింగ్లను కఠినమైన యాంత్రిక పరీక్షకు గురిచేస్తారు.
• తుప్పు నిరోధక పరీక్ష: తుప్పు పట్టడం మరియు అన్ని రకాల క్షీణతలకు ఆ మిశ్రమం నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి నమూనాపై సాల్ట్ స్ప్రే లేదా సమానమైన తుప్పు నిరోధకతను స్ప్రే చేస్తారు.
• దృశ్య మరియు ఉపరితల పరీక్ష: ప్రతి వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై లోపాలు, పగుళ్లు, అలాగే ఫలిత వస్తువు యొక్క కార్యాచరణ లేదా మన్నికకు ఆటంకం కలిగించే అసమాన ఉపరితలాల గురించి పూర్తిగా మూల్యాంకనం చేయబడుతుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు
• ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత: తుప్పు పట్టడానికి రాగి మిశ్రమాల సహజ నిరోధకత, చమురు మరియు గ్యాస్ రంగంలో కఠినమైన రసాయనాలు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులతో సంబంధంలోకి వచ్చే అవకాశం ఉన్న భాగాలకు వాటిని సరైనదిగా చేస్తుంది.
• అధిక శక్తి అబ్రాసన్ నిరోధకత: ఈ పదార్థం రాపిడి-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక స్థాయి రాపిడి, ప్రభావం, అలాగే రీఫిల్లింగ్, పంప్ మరియు డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలలో మెకానిక్ల ఒత్తిడిని గ్రహించడానికి తగినంత దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
• ఉష్ణ వాహకత: ఉష్ణ వాహక రాగి మిశ్రమం ఉష్ణ వినిమాయకాలు, కంప్రెషర్లు, అలాగే పంపులు వంటి అధిక ఉష్ణ అనువర్తన రంగాలలో చాలా సముచితమైనది.
• ప్రెసిషన్ మోల్డింగ్: అదనపు మ్యాచింగ్ అవసరం తక్కువగా ఉండటంతో, అధిక ఉపరితల నాణ్యతతో పాటు, అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో తారాగణం ఆకారాన్ని సాధించవచ్చు.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
• డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు: రాగి మిశ్రమ లోహాలను డ్రిల్లింగ్ పరికరాలు, డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు, అలాగే అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో సమర్థవంతంగా పనిచేయాల్సిన పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు.
• వాల్వ్లు మరియు ఫిట్మెంట్లు: కవాటాలు, పంపింగ్లు, అలాగే యంత్రాలలో మరియు పైపులలో గ్యాస్, అలాగే చమురు పంపిణీలో పాల్గొనే ఫిట్మెంట్లను తయారు చేయడంలో కూడా కాస్టింగ్లను ఉపయోగిస్తారు.
• పైపింగ్ భాగాలు: రాగి మిశ్రమ లోహ కాస్టింగ్లను హై-క్రిటికల్ పైపింగ్ సిస్టమ్లలో కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు, ఇందులో అధిక పీడన ఆపరేషన్కు నిరోధకత అవసరం.
• ఆఫ్షోర్ పరికరాలు: సముద్రపు చమురు మరియు వాయువు ఉత్పత్తిలో, సముద్రపు నీటితో సంబంధం ఉన్న భాగాలలో రాగి-నికెల్ మిశ్రమం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ తుప్పు నిరోధకత చాలా ముఖ్యమైనది.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
రాగి మిశ్రమలోహ పోతలను రవాణాలో వంగకుండా జాగ్రత్తగా నిర్వహిస్తారు. ప్రతి వస్తువును గీతలు పడని లేదా పగుళ్లు రాని పదార్థంలో, అంటే బబుల్ ప్యాక్, ఫోమ్ లేదా ముడతలు పెట్టిన పెట్టెలలో ఒక్కొక్కటిగా చుట్టి ఉంటుంది. భాగాలు ఆక్సీకరణం చెందకుండా మరియు రవాణా చేయడానికి సిద్ధంగా ఉండే వరకు నిల్వ చేయడానికి వాతావరణంతో పొడి గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయబడతాయి.
షిప్మెంట్
త్వరిత మరియు సురక్షితమైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి, రాగి మిశ్రమం కాస్టింగ్లను ఓడ, భూమి లేదా విమానం ద్వారా సురక్షిత మార్గాల్లో పంపుతారు. కస్టమర్లు ట్రాకింగ్ను సులభతరం చేసే ట్రాకింగ్ సమాచారంతో ఈ ప్రక్రియకు మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది. గమ్యస్థానం ప్రకారం, రవాణాలో నష్టం నుండి రక్షించే విధంగా డెలివరీలు చేయబడతాయి.