స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్ కోసం మంచి హోల్ షేప్డ్ ఛార్జీలు (GH ఛార్జీలు)
స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్ కోసం గుడ్ హోల్ షేప్డ్ ఛార్జ్లు (GH ఛార్జ్లు) ప్రత్యేకంగా లోతైన చొచ్చుకుపోయే అధిక-నాణ్యత చిల్లులను ఉత్పత్తి చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ ఛార్జ్లు ఖచ్చితమైన రంధ్రాల నిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి, బావి ఉద్దీపన ప్రక్రియల సామర్థ్యం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. రిజర్వాయర్ల పారగమ్యతను పెంచడానికి, బావి పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న మార్గాన్ని వెతుకుతున్న ఆపరేటర్లకు GH ఛార్జ్లు బహుముఖ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి, అదే సమయంలో ఖర్చులను నియంత్రణలో ఉంచుతాయి. స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్తో అనుకూలంగా ఉండే ఈ GH ఛార్జీలు ఆర్థికంగా చిల్లులు పడే పరికరాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి కష్టతరమైన డ్రిల్లింగ్ వాతావరణాలలో మృదువైన మరియు ఏకరీతి ఫలితాలను అందిస్తాయి. వాటి దృఢమైన నిర్మాణం మరియు అత్యాధునిక పేలుడు సాంకేతికత బావిబోర్లోకి ద్రవాల ప్రవాహాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసే మరియు సహజ వాయువు మరియు పెట్రోలియం రికవరీని ఆప్టిమైజ్ చేసే ఏకరీతి మరియు చొచ్చుకుపోయే చిల్లులను అందిస్తాయి.
బలమైన ఉక్కు మిశ్రమలోహాలతో నిర్మించబడిన GH యొక్క ఛార్జీలు సాధారణంగా లోతైన డ్రిల్లింగ్ వాతావరణాలలో ఉండే కఠినమైన ఒత్తిళ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకునే సామర్థ్యంతో తయారు చేయబడతాయి. కేసింగ్ యొక్క మన్నికైన నిర్మాణం ఉపయోగం సమయంలో అది నాశనం కాకుండా నిర్ధారిస్తుంది. కేసింగ్ లోపల ఉన్న ఛార్జ్ అత్యధిక శక్తి ఉత్పత్తి మరియు చొచ్చుకుపోవడాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని ప్రత్యేకంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది మరియు క్లిష్టమైన భౌగోళిక శాస్త్రాలలో తగినంత చిల్లులు సాధిస్తుంది. మంచి-నాణ్యత గల పదార్థం యొక్క ఉపయోగం స్థిరమైన మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
లక్షణాలు
• వ్యాసం: ద్రవాల అత్యధిక ప్రవాహానికి సరైన బోర్ పరిమాణంతో క్రమబద్ధమైన చిల్లులు ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది.
• పొడవు: లోతైన చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు స్థిరమైన రంధ్రాల తయారీకి తగినంత శక్తితో రూపొందించబడింది.
• పేలుడు పదార్థాల కూర్పు: ఈ ఛార్జ్ అత్యధిక దిగుబడిని మరియు అతి తక్కువ వ్యర్థాన్ని సాధించే పరిపూర్ణంగా అభివృద్ధి చెందిన పేలుడు పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
• శక్తి ఉత్పత్తి: సరైన చిల్లులు లోతు మరియు వ్యాసాన్ని సాధించడానికి నియంత్రిత శక్తి ఉత్సర్గాన్ని అందిస్తుంది.
• పీడన నిరోధకత: సాధారణ మరియు గొప్ప లోతు బావుల దుర్వినియోగ పీడన వాతావరణంతో నిర్మించబడింది.
• అనుకూలత: ప్రత్యేకంగా స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్తో మృదువైన పని ఇంటర్ఫేస్తో నిర్మించబడింది.
ఆకారపు ఛార్జ్ సమాచారం
ఆకారపు ఛార్జీల API పనితీరు
గన్ OD (అంగుళాలు) [మిమీ]
రకం
పేలుడు బరువు (గ్రా)
పేలుడు పదార్థం రకం
పరీక్షించబడిన గన్ OD (అంగుళం) [మిమీ]
షాట్ డెన్సిటీ (spf) [spm] | దశలవారీగా
కేసింగ్ OD (అంగుళాలు) [మిమీ]
ప్రవేశ రంధ్రం (అంగుళాలు) [మిమీ]
చొచ్చుకుపోవడం (లో) [సెం.మీ]
డేటా రకం
స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్ కోసం షేప్డ్ ఛార్జీలు
2 [51]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
6.5 6.5 తెలుగు
ఆర్డిఎక్స్
2 [51]
4 [13] | 60°
2-7/8 [73]
0.36 [9.14]
11.82 [30.02]
API RP-43
2-1/2 [64]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
12.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
2-1/2 [64]
6 [20] | 60°
3-1/2 [89]
0.45 [11.43]
20.31 [51.99]
API RP 19B
3-1/8 [79]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
19.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.55 [13.97]
29.18 [74.12]
API RP 19B
3-1/8 [79]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
21.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.56 [14.22]
29.23 [74.24]
API RP 19B
3-1/8 [79]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
21.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
4-1/2 [114]
12 [39] | 135/45°
7 [178]
0.46 [11.68]
22.02 [55.93]
API RP 19B
3-1/8 [79]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
22.7 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.59 [14.99]
29.42 [74.73]
API RP 19B
3-3/8 [86]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
25.0 తెలుగు
ఆర్డిఎక్స్
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.57 [14.48]
29.81 [75.72]
API RP-43
3-3/8 [86]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
19.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.55 [13.97]
29.18 [74.12]
API RP 19B
3-3/8 [86]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
22.7 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.59 [14.99]
29.42 [74.73]
API RP 19B
4 [102]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
19.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-1/8 [79]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.55 [13.97]
29.18 [74.12]
API RP 19B
4 [102]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
22.7 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
4-1/2 [114]
0.59 [14.99]
29.42 [74.73]
API RP 19B
4 [102]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
25.0 తెలుగు
ఆర్డిఎక్స్
3-3/8 [86]
6 [20] | 60°
5-1/2 [140]
0.56 [14.22]
35.61 [90.45]
API RP-43
4 [102]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
21.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
4-1/2 [114]
12 [39] | 135/45°
7 [178]
0.46 [11.68]
22.02 [55.93]
API RP 19B
4-1/2 [114]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
25.0 తెలుగు
ఆర్డిఎక్స్
4 [102]
6 [20] | 60°
5-1/2 [140]
0.56 [14.22]
35.61 [90.45]
API RP-43
4-1/2 [114]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
21.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
4-1/2 [114]
12 [39] | 135/45°
7 [178]
0.46 [11.68]
22.02 [55.93]
API RP 19B
4-5/8 [117]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
25.0 తెలుగు
ఆర్డిఎక్స్
4 [102]
6 [20] | 60°
5-1/2 [140]
0.56 [14.22]
35.61 [90.45]
API RP-43
4-5/8 [117]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
21.0 తెలుగు
హెచ్ఎంఎక్స్
4-1/2 [114]
12 [39] | 135/45°
7 [178]
0.46 [11.68]
22.02 [55.93]
API RP 19B
7 [178]
మంచి రంధ్రం ఆకారపు ఛార్జీలు
38.5 समानी स्तुत्र�
ఆర్డిఎక్స్
7 [178]
12 [39] | 135/45°
9-5/8 [245]
0.75 [19.06]
28.54 [72.49]
API RP-43
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
GH ఛార్జీల తయారీ ప్రక్రియలలో అత్యున్నత నాణ్యత మరియు స్థిరత్వానికి హామీ ఇచ్చే కఠినమైన ప్రక్రియలు ఉంటాయి:
1. కేసింగ్ ఫ్యాబ్రికేషన్: ఛార్జ్ కేసింగ్ వెల్డింగ్ చేయబడి మంచి-నాణ్యత ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది. వాటిలో ప్రతి దాని స్థిరత్వం మరియు బలం పూర్తిగా పరీక్షించబడతాయి.
2. పేలుడు లోడింగ్: పేలుడు పదార్థం యొక్క ఛార్జ్ ప్రతి కార్ట్రిడ్జ్ను ఖచ్చితంగా బరువుగా ఉంచి, స్థిరత్వం మరియు ప్రభావంతో ఛార్జ్ చేస్తుంది.
3. క్యూరింగ్ & స్థిరత్వం: ఛార్జింగ్ తర్వాత ఛార్జీలు స్థిరీకరించబడతాయి, తద్వారా పేలుడు పదార్థం రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో క్షీణించదు.
4. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: స్థిరీకరించబడే ఛార్జీలు స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్తో తగిన విధంగా ఫిట్టింగ్ స్పెసిఫికేషన్తో చక్కగా మెషిన్ చేయబడతాయి.
5. తుది తనిఖీ: ఛార్జీలు ఖచ్చితమైన శ్రేష్ఠత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కొలతల వారీగా మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో తనిఖీ చేయబడతాయి.
నాణ్యత పరీక్ష & తనిఖీ
అత్యుత్తమ పనితీరును నిర్ధారించే ప్రయత్నంలో మా GH ఛార్జీల బ్యాచ్ సమగ్ర పరీక్షలకు లోనవుతుంది:
• డైమెన్షనల్ వెరిఫికేషన్: ప్రతి ఛార్జ్ స్కాలోప్డ్ హాలో క్యారియర్ గన్స్కు అవసరమైన సరైన కొలతలు కలిగి ఉందని ధృవీకరించడం.
• పేలుడు పనితీరు పరీక్షలు: పేలిన పేలిన మిశ్రమం పునరుత్పాదక మరియు స్థిరమైన పేలడం కలిగి ఉందని, ఇది శుభ్రమైన చిల్లులను ఇస్తుందని ధృవీకరణ.
• పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరీక్ష: డౌన్హోల్ వాతావరణంలో బలం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వాతావరణాన్ని అనుకరించడం.
• భద్రతా పరీక్ష: పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, సురక్షితమైన రవాణా మరియు నిర్వహణను నిర్ధారించడంలో ఛార్జీలు కఠినమైన భద్రతా పరీక్షలకు లోనవుతాయి.
• పనితీరు మూల్యాంకనం: చివరి ఛార్జ్ పనితీరు యొక్క తుది మూల్యాంకనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అవసరమైన వ్యాసం మరియు చిల్లులు లోతును పొందుతుందో లేదో ధృవీకరిస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు
• ఖచ్చితమైన చిల్లులు: GH ఛార్జీలు శుభ్రమైన మరియు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను సృష్టిస్తాయి, ఇవి ద్రవాల ప్రవాహాన్ని పెంచుతాయి మరియు బావి యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.
• లోతైన చొచ్చుకుపోవడం: క్లిష్టమైన భూగర్భ శాస్త్రాలలో బావిబోర్డు చొచ్చుకుపోవడాన్ని పెంచే చొచ్చుకుపోయే చిల్లులు సృష్టించడానికి ఈ ఛార్జీలు ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
• అధిక శక్తి సామర్థ్యం: ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన పేలుడు పదార్థం శక్తి వినియోగాన్ని అతి తక్కువ వృధా మరియు అత్యధిక చొచ్చుకుపోయే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుందని హామీ ఇస్తుంది.
• మన్నికైనది మరియు నమ్మదగినది: అత్యంత కఠినమైన డౌన్హోల్ వాతావరణాలను దృష్టిలో ఉంచుకుని నిర్మించబడింది మరియు బావి జీవితాంతం వాటిని తట్టుకోగలదు.
• ఖర్చు-సమర్థవంతమైన పరిష్కారం: ధర మరియు పనితీరు సమతుల్యతను మరియు ఆపరేటర్ల అవసరాలకు సరిపోయే ఆర్థిక పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువు రంగంలో బావి చిల్లులు మరియు బావి ఉద్దీపన ప్రక్రియల సమయంలో GH ఛార్జీలు ప్రధాన అనువర్తనాన్ని కనుగొంటాయి. అవి ఆదర్శంగా సరిపోతాయి
• హైడ్రాలిక్ ఫ్రాక్చరింగ్ (ఫ్రాకింగ్): రిజర్వాయర్లోని పగుళ్లను తెరవడానికి ఫ్రాక్చరింగ్ ఆపరేషన్లలో ఉపయోగిస్తారు, ద్రవం మరియు ప్రొపెంట్ ఇంజెక్షన్ను సులభతరం చేస్తుంది.
• సాంప్రదాయ జలాశయాలు: చమురు మరియు వాయువు పునరుద్ధరణను పెంచడానికి సాంప్రదాయ రిజర్వాయర్ బావులను చిల్లులు వేయడానికి అనువైనది.
• అసాధారణ జలాశయాలు: చిన్న మరియు లోతైన చిల్లులు అవసరమయ్యే షేల్ వంటి అసాధారణ జలాశయాలకు కూడా ఇది అనువైనది.
• బావి ప్రేరణ: బావి బోర్ కనెక్టివిటీని మెరుగుపరచడానికి, ద్రవ ఉత్పత్తిని పెంచడానికి మరియు మొత్తం బావి పనితీరును పెంచడానికి GH ఛార్జీలను ఉపయోగిస్తారు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
GH ఛార్జీల భద్రత మరియు సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి, అవి రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో నష్టాన్ని నిరోధించే ప్రభావ-నిరోధక కంటైనర్లలో ప్యాక్ చేయబడతాయి. ప్యాకేజింగ్ భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ప్రమాదకర పదార్థ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఛార్జ్ యొక్క నాణ్యత మరియు విశ్వసనీయతను అమలు చేసే వరకు నిర్వహించడానికి పొడి, చల్లని నిల్వ పరిస్థితులు చాలా అవసరం. పేలుడు పదార్థం క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి అధిక వేడి లేదా తేమ ఉన్న ప్రాంతాల్లో వాటిని నిల్వ చేయకుండా ఉండండి.
షిప్మెంట్
GH ప్రమాదకర వస్తువుల షిప్పింగ్ నిబంధనలకు అనుగుణంగా షిప్పింగ్ను ఏర్పాటు చేస్తుంది, తద్వారా అవి అత్యున్నత భద్రతా ప్రమాణాలతో ఉంటాయి. వారు గొప్ప శ్రద్ధతో నిండిపోతారు మరియు షిప్పింగ్ బాహ్య శక్తులకు వ్యతిరేకంగా మరియు షిప్పింగ్ అవసరమైన భద్రతా పత్రాలకు వ్యతిరేకంగా ప్రతి ఆర్డర్తోనూ ఉంటారు. కస్టమర్ అవసరాల ఆధారంగా ఆర్డర్ల వివరాలు మృదువైన మరియు సౌకర్యవంతమైన షిప్పింగ్ ఎంపికతో కస్టమర్తో పంపబడతాయి.
