01 समानिक समानी
మెరైన్స్ కోసం ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్లు
మెటీరియల్
• బూడిద రంగు ఇనుము: రాపిడి నిరోధకతతో అధిక కాస్టబిలిటీని అందిస్తుంది, సాంప్రదాయకంగా మెరైన్ ఇంజిన్ భాగాలలో అలాగే నిర్మాణ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
• సాగే ఇనుము: అధిక ప్రభావ నిరోధకతను అలాగే అధిక బలాన్ని అందిస్తుంది, ఇది అధిక ఒత్తిడిని కలిగించే యంత్ర భాగాల విషయంలో, అంటే ప్రొపెల్లర్ హబ్ లేదా ఇంజిన్ బ్లాక్ల విషయంలో సముచితం.
• అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు: బరువు తక్కువగా ఉండటం మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం వలన, అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన కాస్టింగ్లను అధిక బలాన్ని మెరుపుతో సరిపోల్చాల్సిన భాగాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఓడ నిర్మాణాలు మరియు పంపు భాగాలు.
• కాంస్య మిశ్రమలోహాలు: ముఖ్యంగా ఉప్పు నీటిలో, ఫిట్టింగ్లు, ప్రొపెల్లర్, మెరైన్ వాల్వ్ భాగాలలో సముచితమైన తుప్పుకు అధిక నిరోధకత.
లక్షణాలు
• బరువు పరిధి: చిన్న, ఖచ్చితమైన భాగాల నుండి అనేక టన్నుల బరువున్న పెద్ద, భారీ-డ్యూటీ భాగాల వరకు కాస్టింగ్లు ఉంటాయి.
• డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్: సముద్ర యంత్రాలు మరియు సముద్ర వ్యవస్థలలో కాస్టింగ్లు సరిపోయే విధంగా ±0.5mm ఖచ్చితంగా ఉండాలి.
• ఉపరితల ముగింపు: ప్రీ-కోట్ కాస్ట్ ఉపరితలం తక్కువ పోస్ట్-కాస్ట్ ట్రీట్మెంట్లతో అధిక ఉపరితల ముగింపుతో అందించబడుతుంది.
• యాంత్రిక లక్షణాలు: కాస్టింగ్లు అధిక తన్యత బలం, ప్రభావ నిరోధకత, అలాగే అలసట నిరోధకతతో రూపొందించబడ్డాయి, ఇది సముద్ర అనువర్తనాల్లో చాలా ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే భాగాలు కఠినమైన పరిసరాలలో ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. నమూనా సృష్టి: ఈ భాగం యొక్క చాలా ఖచ్చితమైన నమూనా మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి మన్నికైన పదార్థంతో తయారు చేయబడింది.
2. పూత: ఈ డిజైన్ ఇసుకతో కలిపిన ముందస్తు పూతతో పూత పూయబడింది, ఇది స్థిరమైన, గట్టి కోటును సృష్టిస్తుంది.
3. అచ్చు: వేడి-నిరోధక అచ్చును సృష్టించడానికి ఈ నమూనా రెసిన్-పూతతో కూడిన పదార్థంతో చుట్టుముట్టబడి ఉంటుంది.
4. క్యూరింగ్: రెసిన్ గట్టిపడటానికి, స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ప్రక్రియను నిర్వహించడానికి అచ్చును కూడా వేడి చేస్తారు.
5. మెటల్ పోయరింగ్: లోహాన్ని దాని కరిగిన రూపంలో అచ్చులోకి పోస్తారు, నమూనా ఆకారాన్ని తీసుకుంటారు.
6. శీతలీకరణ మరియు ఎజెక్షన్: లోహాన్ని చల్లబరిచి, వస్తువును కాస్టింగ్ చేయడానికి అచ్చును తెరవడానికి ముందు గట్టిపరచడానికి అనుమతిస్తారు.
7. పూర్తి చేయడం: ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్లను సాధించడానికి తారాగణాన్ని యంత్రాలతో, బర్రింగ్ ద్వారా తొలగించి, తగిన విధంగా శుభ్రం చేస్తారు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• దృశ్య తనిఖీ: దాని ఉపరితలంపై లోపం, పగుళ్లు లేదా లోపాలు ఉన్నాయా అని పూర్తిగా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
• డైమెన్షనల్ కొలత: ప్రత్యేకమైన యంత్రాలతో హై డైమెన్షనల్ స్పెసిఫికేషన్తో కాస్టింగ్లు నిలుపుకోబడతాయి.
• యాంత్రిక పరీక్ష: సముద్ర స్థితిలో మన్నిక చెల్లుబాటు అవుతుందని ధృవీకరించడానికి ప్రభావ నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు తన్యత బలాలు పరీక్షించబడతాయి.
• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): ఒక భాగంలోని కార్యాచరణను ప్రభావితం చేసే అంతర్గత లోపాలను తనిఖీ చేయడానికి అల్ట్రాసోనిక్స్ మరియు ఎక్స్-కిరణాలు రెండింటినీ ఉపయోగిస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు
• తుప్పు నిరోధకత: ఈ కాస్టింగ్లు సముద్ర అనువర్తనాలకు తగినవి, ఉప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, తద్వారా అవి క్రియాత్మకంగా మరియు మన్నికగా ఉంటాయి.
• అధిక మన్నిక: రెసిన్ ఇసుకతో తయారు చేసిన ప్రీ-కోటెడ్ కాస్టింగ్లు మన్నికైనవి మాత్రమే కాదు, వివిధ ఉష్ణోగ్రతలతో కూడిన అధిక పీడన, దూకుడు సముద్ర వాతావరణాలలో స్థిరంగా ఉంటాయి.
• ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్: అదనపు ప్రాసెసింగ్ను తగ్గించే అధిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీతో అధిక ఉపరితల నాణ్యతను అందిస్తుంది.
• బహుముఖ ప్రజ్ఞ: ఓడ ఫిట్టింగ్లు, ప్రొపెల్లర్లు, ఇంజిన్ల విడిభాగాలు, అలాగే పంపు వరకు విస్తృత శ్రేణి సముద్ర అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
• తగ్గిన పోస్ట్-కాస్టింగ్ పని: మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యత కాస్టింగ్ పూర్తయిన తర్వాత సాధించాల్సిన పనిని తగ్గిస్తుంది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
వివిధ సముద్ర అనువర్తనాల్లో ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్లు కీలకమైనవి, వాటిలో:
• ఓడ ఇంజిన్లు: ఇంజిన్ బ్లాక్స్, సిలిండర్ హెడ్స్, క్రాంక్ షాఫ్ట్స్.
• సముద్ర చోదక వ్యవస్థ: ప్రొపెల్లర్ డ్రైవ్షాఫ్ట్, ప్రొపెల్లర్ షాఫ్ట్, గేర్కేసులు.
• పంపు భాగాలు: పంపు భాగాలు కూడా బిల్జ్ పంపు భాగాలే.
• మెరైన్ ఫిట్టింగ్స్ వాల్వ్లు: తుప్పు నిరోధకత కలిగిన బాడీ మెటీరియల్తో వాల్వ్లు మరియు పైపింగ్ ఫిట్టింగ్లు.
• నిర్మాణ భాగాలు: బ్రాకెట్లు, నిర్మాణ భాగాలు మరియు హల్ సపోర్ట్లు.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
ప్రతి కాస్టింగ్ను పూర్తిగా శుభ్రం చేసి, తనిఖీ చేసి, రవాణాలో మరియు అప్పగించేటప్పుడు నష్టం నుండి రక్షించే పదార్థంతో ప్యాక్ చేస్తారు. కాస్టింగ్లు వర్తించే ముందు క్షీణించకుండా లేదా తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి వాతావరణ పొడి స్థితిలో నిల్వ చేయబడతాయి.
షిప్మెంట్
నాణ్యత తనిఖీ చేసిన తర్వాత, కాస్టింగ్లను జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేసి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి చేస్తారు. ప్రతి ఆర్డర్ తనిఖీ ధృవపత్రాలు అలాగే సమ్మతి ధృవపత్రాల పరంగా అవసరమైన డాక్యుమెంటేషన్తో పంపబడుతుంది.