01 समानिक समानी
పంపుల కోసం ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ ఇసుక కాస్టింగ్లు
మెటీరియల్
ఈ కాస్టింగ్లలో ఉపయోగించే పదార్థాలు వేడి-నిరోధకత, వేడి హెచ్చుతగ్గులను అలాగే తినివేయు వాతావరణాలను గ్రహించగలవు అనే దాని ఆధారంగా ఎంపిక చేయబడతాయి. కొన్ని సాధారణ పదార్థాలు:
• కార్బన్ స్టీల్: అధిక బలాలతో అధిక ప్రభావ ఒత్తిళ్లకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉండటం.
• స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: తినివేయు రసాయనాలకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తుంది, దూకుడు రసాయనాలలో పనిచేసే వాటికి అనువైనది.
• అల్లాయ్ స్టీల్: మెరుగైన దృఢత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది, అధిక ధరింపు స్థితిలో ఉన్న పంపు భాగాలకు అనువైనది.
• కాస్ట్ ఐరన్: సాధారణంగా అధిక యంత్ర సామర్థ్యం మరియు మన్నిక కలిగిన పెద్ద పంపు భాగాలను తయారు చేయడంలో ఉపయోగించబడుతుంది.
లక్షణాలు
• బరువు పరిధి: ఈ కాస్టింగ్లు తేలికైనవి మరియు భారీ-డ్యూటీ భాగాలుగా ఉంటాయి, సాధారణంగా 0.5 కిలోల నుండి కొన్ని వందల కిలోల వరకు ఉంటాయి.
• సహనాలు: పంప్ అసెంబ్లీలకు సరిపోయే ±0.5 మిమీ మరియు ±1.0 మిమీ మధ్య ఖచ్చితత్వ సహనాలు.
• ఉపరితల ముగింపు: మృదువైన ఉపరితల ముగింపు సాధించబడుతుంది, మ్యాచింగ్ తర్వాత అవసరాలను తగ్గిస్తుంది మరియు భాగం యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
• పీడన నిరోధకత: పంపు రకాన్ని బట్టి, వివిధ ఒత్తిళ్ల వద్ద పనిచేయాలి.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు
1. నమూనా తయారీ: పంపు భాగం యొక్క చాలా వివరంగా, సాధారణంగా లోహంతో లేదా రెసిన్తో, దాని కొలతలు మరియు లక్షణాలను సరిగ్గా కలిగి ఉన్న నమూనాను తయారు చేస్తారు.
2. రెసిన్ పూత: కరిగిన లోహం నుండి వచ్చే అధిక వేడిని తట్టుకోగల స్థితిలో ఉన్న బైండర్తో ధాన్యాలను రెసిన్ చేస్తారు.
3. అచ్చు: పంప్ కాంపోనెంట్లోని అన్ని సూక్ష్మ వివరాలను సంగ్రహించగల దోషరహిత అచ్చును ఉత్పత్తి చేసే ప్రయత్నంలో, ఈ నమూనాను రెసిన్ ఇసుకతో జాగ్రత్తగా చుట్టుముట్టారు.
4. క్యూరింగ్: రెసిన్ను గట్టిపరచడానికి అచ్చును నయం చేస్తారు, ఇది కరిగిన లోహానికి మరింత మన్నికైనదిగా మరియు నిరోధక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
5. మెటల్ పోయరింగ్: పంపు భాగాన్ని ఏర్పరిచే అచ్చులో లోహాన్ని పోస్తారు.
6. శీతలీకరణ మరియు ఘనీభవనం: అచ్చును తొలగించి, ఆ భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడానికి అచ్చును చల్లబరుస్తారు.
7. పూర్తి చేయడం: అవసరాలలో పేర్కొన్న విధంగా బర్ర్ తొలగించడం, శుభ్రపరచడం మరియు అవసరమైన మ్యాచింగ్ను అచ్చుపై పూర్తి చేస్తారు.
నాణ్యత పరీక్ష మరియు తనిఖీ
• దృశ్య తనిఖీ: పగుళ్లు, చేరికలు లేదా ఉపరితల లోపాల పరంగా లోపాలను గుర్తించడానికి అన్ని కాస్టింగ్లను దృశ్యపరంగా తనిఖీ చేస్తారు.
• డైమెన్షనల్ తనిఖీలు: మా ఆధునిక పరికరాలు ప్రతి తారాగణంపై కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తాయి.
• యాంత్రిక పరీక్ష: కాస్టింగ్లు కార్యాచరణ భారాలను తీర్చగలవా అని నిర్ణయించడానికి తన్యత బలం, మన్నిక మరియు ప్రభావ నిరోధకత కోసం మూల్యాంకనం చేయబడతాయి.
• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్: ఒక లోపం విధ్వంసకరం కాని రీతిలో ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి ఎక్స్-కిరణాలు మరియు అల్ట్రాసోనిక్లను ఉపయోగిస్తారు.
• పీడన పరీక్ష: ప్రెషర్డ్ సిస్టమ్స్లో కాస్టింగ్లను ఉపయోగించాలని ఉద్దేశించినట్లయితే, కాస్టింగ్లను కూడా పూర్తిగా ఒత్తిడి పరీక్షిస్తారు.
ముఖ్య లక్షణాలు
• అధిక మన్నిక: కఠినమైన స్వభావాన్ని కలిగి ఉన్న పంపు ఆపరేషన్ను తట్టుకోవడానికి, అంటే అధిక పీడనం మరియు అధిక వేడిని తట్టుకోవడానికి.
• ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్: ప్రీ-కోట్ రెసిన్ కాస్టింగ్లు అధిక డైమెన్షనల్గా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు అధిక ఉపరితల నాణ్యతను కలిగి ఉంటాయి మరియు అదనపు మ్యాచింగ్ అవసరం తక్కువగా ఉంటుంది.
• తుప్పు నిరోధకత: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్ రెండూ వివిధ రకాల ద్రవ-నిర్వహణ పరిష్కారాలలో తుప్పును ఆపడంలో అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.
• సంక్లిష్టమైన డిజైన్లు: పంపు అవసరాలకు అనుగుణంగా సంక్లిష్టమైన జ్యామితిని అలాగే తయారు చేసిన-కొలత ఆకారాన్ని రూపొందించగలదు.
• సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: కాస్టింగ్లు అధిక స్థాయి మన్నికను కలిగి ఉంటాయి, అంటే అధిక-ఒత్తిడి పంపు సంస్థాపనలలో తక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ ఉంటుంది.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
ఇసుకలో ప్రీ-కోటెడ్ రెసిన్ కాస్టింగ్లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:
• చమురు మరియు గ్యాస్: తినివేయు, దూకుడు ద్రవం ఉన్న పంపులో.
• నీటి చికిత్స: నీటి శుద్ధిలో అలాగే మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారాలలో కూడా.
• రసాయన ప్రాసెసింగ్: దూకుడు రసాయనాల పంపులతో పనిచేసేటప్పుడు.
• మైనింగ్: స్లర్రీ పంపులతో ఖనిజ వెలికితీత మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ కోసం.
• HVAC వ్యవస్థలు: HVAC వ్యవస్థలు తాపన, వెంటిలేషన్ మరియు ఎయిర్ కండిషనింగ్ పంప్ అప్లికేషన్లో ఉపయోగించబడతాయి.
ప్యాకేజింగ్ మరియు నిల్వ
కాస్టింగ్లను రవాణాలో నాశనం కాకుండా జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేస్తారు. గిడ్డంగులలో తుప్పు పట్టకుండా లేదా తుప్పు పట్టకుండా ఉండేలా కోట్లు స్ప్రే చేస్తారు. విడిభాగాలు చెడిపోకుండా కండిషన్డ్ పొడి ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి.
షిప్మెంట్
కాస్టింగ్లను తనిఖీ చేసిన తర్వాత, వీటిని గట్టిగా ప్యాక్ చేసి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఎగుమతి చేస్తారు. సమయానికి చేరుకోవడానికి ట్రేసింగ్ అందుబాటులో ఉంది, భాగాలలో నాణ్యతను సాధించడానికి ప్రతి క్రమంలో పరీక్షపై పూర్తి నివేదిక ఉంటుంది.